高溫高壓殺菌設備適用范圍高溫高壓殺菌設備廣泛適用于肉制品、豆制品、蛋制品、家禽業、果蔬、飲料及休閑食品的加工生產。
 

　　高溫高壓殺菌設備設備特點
 

　　1、 內旋轉體為焊接組裝后用機加工中心一次性加工成型，保證了旋轉過程中軸心與旋轉體的同心度。
 

　　2、 采用進口合金機械密封，解決了在旋轉過程中水汽的滲漏問題。改變以往及其他廠家采用填料密封不可避免的水汽滲漏及更換等問題。
 

　　3、 托輪是采用滾動軸承承托結構，可以鍋外直接注入潤滑油，滾動摩擦力小，壽命長。4、 傳動系統采用具有制動功能的減速機配合自動定位系統，保證旋轉體籠筐導軌在停止后始終保持與臺車導軌及其他配套設施導軌的水平位置。
 

　　5、 物料框壓緊系統全部采用氣缸自動分別壓緊，整套汽缸全部采用合金制作，解決了轉籠汽缸采用彈簧復位不準及在高溫高壓條件下汽缸密封變形漏氣等多種弊端。
 

　　6、 設備與減速機座為一體制作，解決了在使用過程中因減速機座與鍋體變形造成傳動軸同心度改變而出血的一系列問題。
 

　　7、 轉動速度采用變頻調速，用戶可根據產品粘度的不同隨時調節旋轉體的轉動速度，從而達到產品不分層、不沉淀的目的。
 

　　8、 整個滅菌過程采用PLC全自動線性控制，罐內熱分布溫度控制在±0.5C，可多階段加熱，節約能源，配有F值測量功能，可存儲100個殺菌公式。
 

　　如何選擇高溫高壓殺菌設備
 

　　1、高溫高壓殺菌設備的選擇主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐(袋)和破碎率高。
 

　　2、若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。
 

　　3、若產品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。
 

　　4、若從節約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節約大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業。
 

　　5、若產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產生，上罐滅菌。
 

　　6、若產品粘稠度很高，殺菌過程中產品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。